T9302高渗透环氧底漆（化学灌浆加固剂）
T9302高渗透环氧底漆（化学灌浆加固剂）
（一） 产品说明：本产品系中科院广州化学所研制的高科技产品。做为刷涂聚脲理想的底漆和混凝土裂纹灌浆加固材料，可渗透至混凝土表面2mm深处，排出其中的水和空气，封闭和固结毛细管道、微孔隙和微细裂纹，增加混凝土的强度，保证聚脲涂层优良的性能。
（二） 性能特点
1． 渗透能力强，可渗入C30混凝土内2mm以上，有效封闭了混凝土基层内的毛细管道、微孔隙和微细裂纹，渗入后形成植根式的涂膜，渗入部分形成犬牙交错的不规则固结层，可大幅降低界面上的应力集中，因而耐久性大大提高，而且固结层强度比原混凝土提高30%以上，既具有防水防腐功能又提高了固结层的抗剥离能力，不起泡、剥皮。
2． 粘接力强，特别是在完全湿的混凝土基面，粘接强度非常高。
3． 在无明水的潮湿基面也同样具有很好的渗入固结特性，湿粘接强度非常高，可在潮湿基面施工。
4． 具有优良的抗冻融、耐老化和抗腐蚀性能，收缩性小。
5． 具有良好的施工性，施工工艺非常简单，工效快捷。
6． 固结体无毒、无污染，符合环保要求。
（三） 使用范围
1． 客运专线桥面聚脲防水层或聚氨酯防水层以及粘贴卷材防水层，均可使用；
2． 水库大坝泄洪洞、水垫塘（消能池）、溢流面或化工车间地面使用环氧砂浆或聚脲做保护层时作底涂，增强环氧砂浆或聚脲与混凝土基面的粘接强度，尤其是潮湿基面，效果尤为显著；
3． 在混凝土基面作聚脲防腐、防水层的地方均可使用；
4． 混凝土裂纹修复加固的化学灌浆材料。
（四） 做为底漆施工工艺流程
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用量：与表面状态和技术要求有密切关系，一般要求，次涂刷0.2kg/m2，第二次涂刷0.2 kg/m2，总用量不低于0.4kg/m2。
做为化学灌浆材料的施工工艺流程
１）、施工程序
２、施工简图裂缝
2）、先用钢丝刷对裂缝基面做反复擦试，去除油污、碳化的混凝土灰尘，再用鸡尾扫扫除尘土。
3）、用吸尘机对准裂缝吸出缝中灰尘。
4）、用棉球蘸取丙酮擦试基面，使其无尘并保持干燥状态。
5）、用环氧封缝胶封闭裂缝、粘贴灌浆嘴。
6）、压力灌注环氧灌浆材料，压力控制在0.1-0.2Mpa。
7）、半小时后进行第二次注浆，注浆压力比次稍大。
8）、铲除注浆嘴及环氧胶泥。
9）、上层涂装聚脲保护层
（五）注意事项
本品为甲、乙组份分别包装，严格按照材料包装配比使用（本材料配比约为：重量比5:1），不得随意更改；甲、乙组份混合时混合液的温度不得超过40℃（必要时用水浴或冷水机冷却）。配浆时先将甲组分全部倒入配浆桶中，在搅拌的情况下缓慢加入乙组分后，再搅拌3～5分钟即可使用；配浆环境温度＞40℃时，应将配浆桶置于水浴盆中，以控制混合浆液的温度＜30℃。
1. 施工现场不得有明火，禁止吸烟。施工现场应保持空气流通，室内应强制通风。
2. 配好的浆液应立即使用，在半小时内用完，控制浆液温度在40℃以下。
3. 本材料应贮存在阴凉、通风的库房内，避免日光曝晒，不得靠近热源和火源；码放高度不应超过1m，不得让小孩触及。
4. 使用时必须采取劳动保护措施，施工人员应配戴劳动保护眼镜、口罩和手套等防护用品；室内施工必须采取强制通风措施。
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