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引水钢管外壁防腐涂层设计与施工方案产品性能指标

根据中华人民共和国水利电力行业标准DL/T5317-2014《水电水利工程聚脲涂层施工技术规程》，为确保饮水钢管不受氯离子及各种腐蚀介质的侵害，确保工程质量和饮用水钢管性的使用寿命，我方特优先选用环保型无溶剂双组份刷涂聚脲涂料，做为饮用水钢管外壁防腐涂层。

1、产品性能特点：T9303无溶剂聚脲防腐底漆，产品耐腐蚀，对基材有超强的粘结力。其中粘结强度≥6.5MPa，固含量≥95%，耐盐雾试验≥1000h。

T100无溶剂双组份刷涂聚脲面漆，产品耐腐蚀、抗老化，拉伸强度大，断裂伸长率高。拉伸强度≥18MPa，断裂伸长率≥300%，固含量≥95%。

2、此产品具有的超强粘结性能、耐腐蚀、抗老化性能是其它防水、防腐材料所不能比拟的。

3、具体做法：

a, T9303无溶剂聚脲防腐底漆刷涂一遍，用量0.4kg/m2；

b， T100无溶剂刷涂聚脲面漆刷涂一遍，用料0.4kg/m2 涂层总厚度400μm

c, 外壁混凝土保护层：30-50cm混凝土

4、施工方法:

基材处理：喷砂处理至2.5级或手工除锈至3级

1）刷涂聚脲防腐底漆：配制9303无溶剂聚脲防腐底漆，准确称取A、B组份，按A组份（油漆）：B组份（固化剂）=5:1（质量比）混合，搅拌均匀。消泡和熟化5min，刷涂或滚涂于处理完的金属基面上，30min内用完。刷涂完毕后6h后检查涂膜是否有缺陷，及时补刷。底漆施工18-24h后可刷涂聚脲面漆

2）刷涂聚脲面漆：配制T100无溶剂刷涂型聚脲面漆，准确称取A、B组份，按A组份（油漆）：B组份（固化剂）=1:1（质量比）混合，搅拌均匀。消泡和熟化 5min，刷涂或滚涂于底漆涂层上，30min内用完。刷涂完毕后6h后检查涂膜是否有缺陷，及时补刷。面漆施工3天后可进行下一道工序。

3）外壁混凝土保护层的施工：面漆施工3天后，可现场施工30-50cm混凝土保护层。

T9303无溶剂聚脲防腐底漆指标

使用配比：A组份：B组份=5:1（重量比）

T100无溶剂双组份刷涂聚脲面漆指标

使用配比：A组份：B组份=1:1（重量比）

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