T200高耐候天冬聚脲面漆

产品简介：

A组份由天冬聚脲树脂及颜填料、助剂及少量环保溶剂等组成，B组份由脂肪族异氰酸酯及预聚体构成。可手工刷涂、滚涂及高压无气喷涂，施工过程VOC排放符合环保政策。

性能特点：

耐紫外线性能优异，延伸率高，拉伸强度大，与各种粘结力强，防水效果好。适用于做防水及密封层的耐候面漆。

技术指标

  附着力                         ≥ 4.0MPa

  拉伸强度                       ≥10MPa

  断裂伸长率                     ≥300%

  低温弯折                       -35℃

  耐磨性（750g/500r）             ≤0.04g

  耐酸性240h（5%H2SO4溶液）   无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐碱性240h（5%NaOH溶液）   无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐盐性240h（3%NaCl溶液）    无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐机油性 240h                无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐水性48h                   无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐紫外线1500h                不变色、不起泡、不脱落

基本数据

  密度（涂膜）                   1.05-1.10g/cm3

  固含（%）                      80-90

  施工期限（25℃）               1-2h

  表干时间                       2h

  实干时间                       24h

  涂覆间隔                       24-48h  

  推荐干膜厚度                   100-500µm

  理论涂布率                     0.2kg/m2(按干膜150µm计算)

  涂覆方法                       刷涂、辊涂、无气喷涂、空气喷涂

使用方法：防水涂料A：固化剂B=1:1

施工工艺：  基材找平-做封闭底漆，做聚脲中涂，喷涂或滚涂T200聚脲面漆。 将A组份和B组份按质量比1:1混合均匀，刷涂或喷涂在中涂表面上。

储存有效期：聚脲A组份12个月，

固化剂B组份12个月（产品到期检测合格，仍可继续使用）。

包装规格    聚脲20kg，固化剂20kg

彩钢瓦屋面防水防腐施工方法

一、涂层设计：

   1、  底漆层：刷涂无溶剂聚脲防腐底漆   用量0.3kg/m²  厚度100um。

   2、  聚脲防水防腐中涂层层：刷涂或喷涂T109聚脲中涂漆，用量0.5kg/ m²，

        厚度100-300um。

   3、  聚脲面漆层：刷涂或喷涂高固体份T200脂肪族聚脲面漆涂料，用量0.3kg/ m²，   

        厚度200um。总厚度：300-600 um

二、施工工艺

1、  金属基材喷砂除锈到Sa2.5级，或手工除锈St3.0级。

2、 配制聚脲防腐底漆：准确称取A、B组份，按

A组份（油漆）：B组份（固化剂）=5:1（质量比）混合，搅拌均匀。消泡和熟化5min。30min内用完。

3、 将底漆刷涂或喷涂在金属基面上，要求涂刷厚度均匀，无遗漏和堆积。

4、 底漆固化4h后，可以刷涂聚脲防水层。

5、 配制T109刷涂聚脲中涂涂料：准确称取A、B组份，按

A组份（油漆）：B组份（固化剂）=2:1（质量比）混合，搅拌均匀。消泡和熟化5min。

6、 将聚脲中涂漆刷涂或喷涂在涂有环氧底漆的基面上。分1-2遍刷完， 每次间隔6-12h，达到所需的厚度。6h后对涂层情况进行检查，对有缺陷处和厚度不足处补刷聚脲涂料。

7、 配制T200高固体份脂肪族聚脲面漆涂料：准确称取A、B组份，按

A组份（油漆）：B组份（固化剂）=1:1（质量比）混合，搅拌均匀。消泡和熟化5min。将聚脲面漆刷涂或喷涂在涂有聚脲中涂的基面上，一遍刷完。

8、 养护7天，验收合格后进入下一道工序。

9、 注意事项：下雨天严禁施工，施工过程中确保无水进入。

     施工方法：刷涂、滚涂、高压无气喷涂